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2019-10
搗固煉焦焦爐
目前搗固焦爐的炭化室高分為2. 3m、3.2m、3.8m、4.1m、6.25m等幾種系列。這些焦爐的炭化室容積及生産能力與頂裝焦爐的比較見表3-5。從表3-5可看出,炭化室高約3. 5m的搗固焦爐的焦炭産量與4.3m的頂裝焦爐相近,6m高的搗固焦爐的焦炭産量介于頂裝焦爐炭化室高7.0~7.5m之間,而炭化室高度同樣是6m時,搗固焦爐的焦炭産量比頂裝焦爐高30%~40%。 頂裝含有幹熄焦大砌塊的搗固焦爐為了順利推焦,減緩對炭化室兩側的壓力,炭化室的水平截面呈梯形,即焦側寬度大于機側。對搗固煉焦來說,由于它的煤餅在搗實後由機側推送到炭化室内,既要減少煤餅與炭化室兩側間隙,又要能順利推焦,因此一般搗固焦爐仍有一定的錐度,但其錐度比頂裝焦爐要小一些。在搗固焦爐中,随着炭化室錐度的增大,焦炭的質量下降,這是因為在成焦過程中,煤餅與爐牆間的空隙越來越大,爐牆作用于煤餅上的壓力顯著減少,而爐牆作用于煤餅上的壓力對焦炭質量有一定的好處。 含有幹熄焦大砌塊的搗固焦爐在結焦時間方面,頂裝焦爐與搗固焦爐如果爐型相同、主要規格相近,搗固焦爐人爐煤餅堆密度大約是頂裝焦爐煤料堆密度的1.4倍。由于密實煤料的熱導率大,因此,兩種煤料的結焦時間的比值不到1.4倍,實際上一般炭化室寬407~450mm的頂裝焦爐的結焦時間為16~18h,而搗固焦爐相應的結焦時間約為18~20h,兩者比值約為1.12。雖然搗實煤餅的寬度略小于炭化室的寬度,在炭化室長向有錐度的情況下,沿炭化室長向從機側到焦側,煤餅與炭化室牆之間的間隙逐漸增大,但這個間隙不會增大爐牆對煤料的傳熱阻力。因為推人的煤餅與炭化室牆僅有15~20mm的間隙,在結焦初期,煤餅可以通過炭化室牆的輻射傳熱獲得熱量,而且煤餅推入炭化室,抽去底闆後,因間隙很小,煤餅一側已經緊靠炭化室牆,同樣可以通過傳導傳熱從炭化室牆直接獲得熱量,而且由于煤料堆密度提高的幅度較大,因此搗實煤餅在炭化室内的傳熱效果優于散裝煤料。另外,煤餅與炭化室牆的較小間隙,還能減緩成焦過程中煤料對爐牆産生的膨脹壓力,對延長爐體壽命有一定的好處。 含有幹熄焦大砌塊的搗固焦爐為适應搗固煤餅側裝的要求,有以下特點: (1)由于搗固煤餅沿炭化室長向沒有錐度,因此炭化室的錐度較小,在20mm以下。 (2)為保證煤餅的穩定性,煤餅的高寬比有一定限制,因此炭化室高度一般不超過4m,但采取提高煤餅穩定性的專門技術後,搗固焦爐炭化室的高度可達到6m以上。 (3)搗固煤餅靠托煤闆送入炭化室,它對炭化室底層爐牆磨損比較嚴重,因此炭化室以上第一層爐牆磚應特别加厚。 (4)爐頂沒有裝煤孔,隻設1~2個孔供除塵淨化車抽吸裝煤時的荒煤氣和粉塵,以及燃燒炭化室沉積的石墨。
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2019-10
焦爐橫排溫度的調節方法
  (1)用高爐煤氣加熱時,焦爐每個燃燒室的煤氣量和空氣量的分配是靠斜道口調節磚的厚度的合理安排來完成的。調節磚的排列,最終目的是使橫排溫度合适、各立火道的空氣過剩系數均勻從而減少焦爐在線維護。   (2)在調節磚固定的情況下,上升氣流蓄熱室頂部吸力的變化對橫排溫度有一定影響,在正常結焦時間範圍内,如果吸力增大,則橫排溫度頭部下降,吸力減少則相反從而減少焦爐在線維護。   (3)采用焦爐煤氣對邊爐火道進行補充加熱,此方法在較長的結焦時間内有利于爐頭加熱和橫排溫度均勻從而減少焦爐在線維護。   (4)加強爐體嚴密和隔熱保護,是調節好橫排溫度和降低耗熱量的有效措施。

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